A indústria de semicondutores tem requisitos extremamente altos para o ambiente de produção e processo, e alguns elos no processo de fabricação de chips exigem aquecimento e secagem precisos. Emissores infravermelhos estão gradualmente sendo amplamente usados ​​na indústria de semicondutores devido às suas vantagens de desempenho exclusivas.

Seleção de equipamento Um conhecido fabricante de semicondutores selecionou equipamento profissional de aquecimento de emissores infravermelhos no processo de back-end da fabricação de chips. O equipamento usa lâmpadas de quartzo de alta qualidade para fornecer radiação infravermelha estável e uniforme.

De acordo com diferentes requisitos de processo, a empresa selecionou emissores infravermelhos de diferentes potências e comprimentos de onda. Por exemplo, para alguns links que exigem secagem em baixa temperatura, uma lâmpada de quartzo infravermelho distante com um comprimento de onda maior é selecionada; para links que exigem aquecimento rápido, uma lâmpada infravermelha de onda curta com um comprimento de onda menor é selecionada.

Durante o processo de embalagem do chip, a cola precisa ser curada. Coloque o chip a ser curado em uma bancada específica e ligue a lâmpada infravermelha de quartzo. Ajustando a distância e a potência da lâmpada, controlando a temperatura e o tempo de aquecimento, a cola pode ser curada de forma rápida e uniforme.

Após a limpeza do wafer semicondutor, ele precisa ser seco. O calor radiante da lâmpada infravermelha de quartzo é usado para evaporar rapidamente a umidade na superfície do wafer, evitando danos ao wafer. O operador pode ajustar o ângulo de irradiação e a intensidade da lâmpada infravermelha de quartzo de acordo com o tamanho e o material do wafer para garantir o efeito de secagem.

Após usar o tubo de aquecimento infravermelho, a eficiência de produção da empresa em embalagem de chips e secagem de wafer foi significativamente melhorada. Comparado com métodos de aquecimento tradicionais, o tubo de aquecimento infravermelho pode atingir a temperatura necessária em um tempo menor, encurtando muito o ciclo do processo.

A qualidade do produto também foi melhorada. Como as lâmpadas infravermelhas de quartzo aquecem uniformemente, elas podem evitar superaquecimento local ou temperatura irregular, reduzindo assim defeitos na embalagem do chip e manchas de água durante a secagem do wafer.